Pétrole et gaz
Veiller à ce que votre entreprise réponde aux exigences strictes des pays hautement réglementés industrie pétrolière et gazière peut être un défi. En entretenant et en surveillant efficacement les actifs, en disposant d'une piste d'audit complète pour tous les travaux et en surveillant la sécurité des travailleurs et des opérations, vous pouvez réduire les coûts d'exploitation et augmenter la production.
La gestion des actifs pétroliers et gaziers avec la suite d'applications Maximo comprend une suite détaillée d'applications de maintenance et HSE spécialement conçues pour le secteur, qui vous aident, ainsi que votre équipe, à surveiller et à entretenir les actifs sur plusieurs sites grâce à des processus d'extraction, de distribution et de raffinage.
Naviam Accelerators
Naviam Accelerators are pre-configured, industry-aligned solutions that simplify and speed up IBM Maximo implementations.
- Amélioration spécialement conçue d'IBM Maximo pour les opérations pétrolières et gazières
- Répond aux exigences de sécurité, de conformité et opérationnelles
- Soutient les plateformes offshore, les pipelines, les plates-formes et les raffineries
- Rationalise la gestion des bons de travail et applique les meilleures pratiques
- Comprend des centres de démarrage, des flux de travail et un contrôle des modifications basés sur les rôles
- Accélère le retour sur investissement tout en garantissant des opérations sûres et efficaces
IBM Maximo® Application Suite
Maximo Application Suite
Les champs pétrolifères éloignés et les plateformes offshore posent des défis logistiques en matière de maintenance et de surveillance.
Surveillance à distance
Les appareils IoT connectés au MAS fournissent des informations en temps réel sur les actifs depuis des sites distants.
Intégration des drones et de la robotique
Soutient l'utilisation de drones et de robots pour les inspections dans les zones dangereuses ou inaccessibles.
Maintenance basée sur l'état
Réduit le besoin de visites inutiles sur le terrain en déclenchant la maintenance uniquement lorsque des conditions spécifiques sont remplies.
Les environnements extrêmes (plates-formes offshore, pipelines, raffineries) exposent les équipements à de fortes contraintes, à la corrosion et à un risque de défaillance catastrophique.
Gestion de la performance des actifs (Maximo Health)
Suit l'état des actifs à l'aide de données d'inspection, de capteurs IoT et de scores de santé.
Maintenance prédictive (Maximo Predict)
Utilise l'IA pour prévoir les défaillances des équipements critiques tels que les compresseurs, les canalisations et les pompes.
Support de jumeau numérique
Simule des scénarios de performance et de dégradation pour des actifs complexes en charge.
Les opérateurs pétroliers et gaziers doivent respecter des réglementations mondiales strictes (OSHA, ISO, EPA) avec une tolérance zéro en matière de sécurité.
Module HSE
Gère les incidents, les enquêtes, les permis de travail, les observations de sécurité et les rapports de conformité.
Planification des inspections
Automatise les inspections de sécurité et applique des listes de contrôle en fonction du type d'actif et de la région.
Gestion des incidents
Capture et analyse les événements de sécurité afin de réduire leur récurrence et de répondre aux attentes réglementaires.
Les temps d'arrêt de l'équipement (par exemple, une panne d'appareil de forage) peuvent coûter des millions de dollars par jour en termes de perte de production et de logistique.
Maintenance basée sur l'état
Les déclencheurs fonctionnent en fonction des seuils de données des capteurs, évitant ainsi les temps d'arrêt inutiles.
Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (FMEA)
Les outils de fiabilité intégrés permettent d'identifier les composants à haut risque et de réduire la récurrence.
Surveillance en temps réel (Maximo Monitor)
Suit en permanence les performances des actifs et alerte les équipes avant que les problèmes ne s'aggravent.
Les sociétés pétrolières et gazières s'appuient souvent sur des systèmes spécialisés tels que SCADA, DCS et GIS, qui nécessitent une intégration parfaite avec les plateformes de maintenance.
Intégration de l'IoT et du SCADA
Le MAS se connecte aux systèmes SCADA pour recueillir des données en temps réel sur les actifs de terrain.
Intégration des SIG
Permet le suivi et la maintenance des actifs basés sur la localisation à l'aide de systèmes d'information géographique.
Interopérabilité des API et des données
Permet à MAS de s'intégrer aux systèmes ERP existants et à d'autres outils spécifiques au secteur.
Les travaux dans les raffineries, les pipelines ou les plates-formes offshore doivent suivre des protocoles, des isolements et des processus d'autorisation stricts.
Gestion de l'exécution des travaux
Intègre les bons de travail aux protocoles HSE, aux isolements et aux évaluations des risques.
Système de permis de travail
Veille à ce que les permis, les procédures de verrouillage et d'étiquetage et les approbations soient en place avant le début des travaux.
Gestion du travail mobile
Fournit aux techniciens de terrain des procédures, des documents de sécurité et des rapports en temps réel.
L'équipement est réparti sur de vastes sites éloignés, y compris des plateformes offshore et des puits terrestres.
Plateforme adaptée aux appareils mobiles
Les techniciens peuvent accéder aux dossiers des actifs, aux instructions et saisir des données même sans connectivité.
Intégration géospatiale (SIG)
Cartographie les actifs et les relie aux bons de travail en temps réel et à l'historique des inspections.
Surveillance à distance
S'intègre au SCADA, à l'IoT et aux drones pour surveiller les pipelines, les réservoirs et les stations sans pilote.
Il est crucial de disposer des bonnes pièces au bon moment dans les opérations à distance ou en mer, mais le surstockage est coûteux.
Prévision des stocks
Prévoit les besoins en pièces de rechange à l'aide de l'utilisation des actifs, des données d'état et des tendances historiques.
Classification des pièces de rechange critiques
Signale les pièces à haut risque pour un stockage prioritaire et un réapprovisionnement automatique.
Intégration de la chaîne d'approvisionnement
Liens avec les systèmes ERP et d'approvisionnement pour rationaliser les commandes et minimiser les risques d'interruption.
Add value to your operations with Maximo Application Suite
Scalability
Supports growth and integration of new technologies like IoT and AI.
Centralized Operations
Unifies asset data, maintenance workflows, and performance monitoring.
Cost Savings
Reduces operational costs through optimized asset utilization and energy efficiency.
Strategic Decision-Making
Provides actionable insights to support investment and planning.
TAQA North transforme ses opérations de sécurité avec EZMaxMobile de Naviam
TAQA North est l'un des 15 principaux producteurs de pétrole et de gaz de l'Ouest canadien, produisant 78 000 barils de pétrole par jour.
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