Fabricación
Su empresa depende de los activos físicos, desde los vehículos de la flota hasta los equipos de la línea de producción, para producir y entregar bienes y servicios de alta calidad a sus clientes. Cada uno de estos activos complejos debe rastrearse, controlarse y mantenerse para maximizar la producción, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la confiabilidad.
Naviam Accelerators
Naviam Accelerators are pre-configured, industry-aligned solutions that simplify and speed up IBM Maximo implementations.
- Mejora preconfigurada y basada en roles de IBM Maximo
- Diseñado para operaciones de fabricación intensivas en activos
- Apoya a industrias como la de alimentos y bebidas, productos químicos, metales, automoción y farmacéutica
- Maximiza el tiempo de actividad y el ROI de los activos a la vez que optimiza la gestión del trabajo
- Incluye flujos de trabajo estándar del sector, marcos de cumplimiento y herramientas móviles
- Reduce los costos, aumenta la productividad y extiende la vida útil de los activos
IBM Maximo® Application Suite
Maximo Application Suite
El tiempo de inactividad del equipo debido a fallas imprevistas interrumpe la producción y aumenta los costos.
Mantenimiento predictivo (Maximo Predict)
Utiliza sensores compatibles con el IoT y análisis avanzados para supervisar el estado de los activos.
Predice las fallas mediante el análisis de las tendencias de los datos, como la vibración, la temperatura y la presión.
Ayuda a implementar un enfoque de mantenimiento basado en la condición (CBM), lo que reduce las averías inesperadas.
Confiar demasiado en el mantenimiento reactivo o preventivo puede generar gastos innecesarios.
Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
Prioriza las tareas de mantenimiento en función de la criticidad de los activos y el análisis de riesgos.
Reduce los costos de mantenimiento al centrarse en los activos de alta prioridad y, al mismo tiempo, optimizar los cronogramas para los menos críticos.
Aprovecha el análisis del modo de falla para mejorar la eficiencia del mantenimiento.
Los activos están subutilizados o sobreutilizados, lo que genera ineficiencias y un desgaste acelerado.
Gestión del rendimiento de los activos (APM)
Realiza un seguimiento y analiza los patrones de uso para una utilización óptima de los activos.
Ayuda a equilibrar las cargas de trabajo en varios activos para evitar el uso excesivo.
Proporciona información sobre las tendencias del tiempo de inactividad, lo que permite una mejor asignación de los recursos.
Los sistemas dispares y los procesos manuales conducen a la fragmentación de los datos de los activos.
Registro centralizado de activos
Ofrece una plataforma unificada para administrar todos los datos de los activos, incluidas las especificaciones, el historial de mantenimiento y los registros de rendimiento.
Se integra con los sistemas ERP, MES y SCADA existentes para consolidar la información.
Proporciona visibilidad en tiempo real de las condiciones de los activos en toda la empresa.
Las actividades de mantenimiento interrumpen los programas de producción y provocan una pérdida de producción.
Gestión de órdenes de trabajo
Automatiza la programación para alinear las actividades de mantenimiento con los tiempos de inactividad de la producción.
Asigna las tareas de manera eficiente, garantizando un impacto mínimo en las operaciones.
Proporciona actualizaciones de órdenes de trabajo compatibles con dispositivos móviles para el seguimiento del progreso de las tareas en tiempo real.
Los retrasos en la obtención de piezas de repuesto aumentan el tiempo de inactividad de los activos.
Gestión de inventario y compras
Realiza un seguimiento de los niveles de inventario de piezas de repuesto y predice los requisitos futuros.
Automatiza los flujos de trabajo de compras, lo que reduce los plazos de entrega de los componentes críticos.
Proporciona información sobre las tendencias de uso de piezas para evitar el exceso de existencias o la escasez.
La falta de herramientas para identificar las causas fundamentales de las fallas conduce a problemas repetidos.
Herramientas de análisis de fallos
Captura y analiza los códigos de error para identificar los problemas recurrentes.
Proporciona recomendaciones basadas en datos para evitar errores similares en el futuro.
Se integra con Maximo Assist para ofrecer diagnósticos basados en IA para la identificación de la causa raíz
Confiar en la información reactiva impide la toma de decisiones proactivas.
Información basada en inteligencia artificial (Maximo Monitor)
Utiliza modelos de aprendizaje automático para analizar datos históricos y en tiempo real.
Predice posibles problemas y recomienda acciones correctivas.
Proporciona paneles y alertas para la administración proactiva de activos.
Add value to your operations with Maximo Application Suite
Scalability
Supports growth and integration of new technologies like IoT and AI.
Centralized Operations
Unifies asset data, maintenance workflows, and performance monitoring.
Cost Savings
Reduces operational costs through optimized asset utilization and energy efficiency.
Strategic Decision-Making
Provides actionable insights to support investment and planning.
Pioneros en la fabricación sostenible con una gestión inteligente de activos
Cemcor es uno de los especialistas en canteras y cemento más destacados de Irlanda del Norte y opera una red diversa de instalaciones en todos sus procesos de fabricación.
Read the Success Story
Explore how Maximo’s cutting-edge technology can revolutionize your approach to asset management, maintenance, and regulatory compliance.
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