La ciencia de la gestión del inventario se basa en datos buenos y precisos y en un proceso coherente para garantizar la optimización del inventario de su organización.

Si alguna de estas situaciones se aplica a ti, considera invertir en la optimización de tu inventario:

• Artículo de alto valor que se mueve lentamente sin ningún indicio de criticidad empresarial
• Los desabastecimientos regulares provocan retrasos excesivos en la producción.
• Los artículos que carecen de información en el CMMS hacen que los planificadores y técnicos pierdan tiempo intentando encontrar un artículo.
• El costo total de la administración del inventario para la organización es alto.
• El costo de enviar rápidamente los artículos agotados es excesivamente alto.

Algunos ejemplos de mi experiencia incluyen:

Fábrica del Reino Unido: con el tiempo se sustituyeron muchos modelos diferentes de grabadoras analógicas, pero las cartas de papel del almacén llenaban una sección del almacén y podrían haberse vendido con las grabadoras.

Como gerente de mantenimiento en una fábrica australiana, descubrí que el área del almacén era un pequeño entrepiso por encima del taller. Muchos de los artículos del entrepiso parecen haber sido comprados cuando se compró la maquinaria y estaban cubiertos de polvo.

En una organización más grande con una tienda totalmente tripulada que administra muchos componentes tanto para las operaciones como para el mantenimiento. El equipo de gestión de inventario desechaba de forma rutinaria cualquier artículo que no se hubiera movido durante un período de 2 años. En un caso, se desechó un artículo de gran valor solo para descubrir que el departamento de mantenimiento lo necesitaba para realizar una reparación importante cuatro semanas después.

Desde un punto de vista personal, he tenido mi coche fuera de la carretera durante 3 días, ya que tuve que enviar una pieza clave desde Sídney a mi taller de reparación.

No me cabe duda de que muchos de ustedes tendrán experiencias similares y tomarán algunas medidas para rectificar la situación en su organización.

‍

Un análisis y una evaluación exhaustivos requerirán una gran cantidad de tiempo por parte de las personas para garantizar que el inventario esté optimizado para adaptarse a los objetivos de su empresa.

El inventario optimizado se puede resumir de la siguiente manera:

La gestión estratégica y el control de los niveles de existencias que cumplen con los objetivos de máxima eficiencia, minimización del riesgo y prevención del derroche de excedentes.

En una organización de MRO, este resumen sugiere que estos objetivos se pueden ver de la siguiente manera:

• Minimización del tiempo de inactividad no planificado de los activos
• Planificación eficiente de todos los trabajos de mantenimiento e inspección
• Aumento del tiempo de trabajo de los técnicos debido a la planificación y la disponibilidad de los materiales.
• Procesos de adquisición eficientes para reabastecer las tiendas en función de la demanda.

¿La optimización del inventario es algo que debe implementarse en su organización y por dónde empezar?

Para centrarse en obtener ganancias rápidas, consulte algunos datos relacionados con el inventario en las áreas principales de la empresa:

• ¿Tiene una política o un proceso de administración de inventario y está actualizado?
• ¿Están completos los datos maestros y asociados del artículo?
• ¿Los artículos están registrados en almacenes relacionados y se han rellenado los datos de los artículos del inventario necesarios para la optimización?
• ¿Se incluyen los artículos en la lista de repuestos de activos y en las plantillas del plan de trabajo, lo que lleva a una gestión de artículos basada en la demanda?
• ¿Con qué frecuencia se compran pequeñas cantidades del mismo artículo anualmente?
• ¿Con qué frecuencia se agilizan las órdenes de compra para satisfacer una necesidad urgente?
• ¿Cuantifica el tiempo perdido por los técnicos buscando piezas?
• ¿Hay suficiente demanda para abordar los costos de vida con este tipo de escenarios?

Abordar estas deficiencias de datos y procesos requiere una inversión de tiempo para obtener resultados, ya que hay muchas áreas potenciales que abordar.

Una respuesta rápida para resolver problemas urgentes y de alta prioridad podría incluir los siguientes pasos:

1. Identifica las deficiencias en tus datos maestros, el registro maestro de artículos y los registros de inventario.
2. Asegúrese de que la demanda rutinaria de materiales se añada a todos los planes de trabajo programados.
   1. Desde aquí, las herramientas de previsión del CMMS pueden resaltar el perfil de demanda anual (o más largo) de estos artículos.
   2. También pueden identificar problemas con los valores actuales del punto de repedido (ROP) y la cantidad económica (EOQ).
3. Evalúe el historial de compras para identificar los plazos de entrega y el historial de costos del proveedor.
4. Si los elementos están agrupados, seleccione el grupo que más se beneficiaría de la optimización y utilícelo para poner a prueba el programa.

Estos son algunos de los muchos enfoques para comenzar su viaje hacia la optimización del inventario. Hay muchas otras tácticas que se pueden aplicar para integrar la optimización del inventario en las prácticas comerciales principales.