Automobilherstellung
In einer Branche, die von Innovation und globalen Lieferketten angetrieben wird, stehen Automobilhersteller unter starkem Druck, die Produktionsverfügbarkeit zu maximieren, Qualitätsstandards einzuhalten und agil zu bleiben. Da Fabriken intelligenter und automatisierter werden, wird die Verwaltung von Tausenden von Anlagen — von Roboterarmen und Förderanlagen bis hin zu Lackierkabinen und Montagelinien — immer komplexer.
Naviam Accelerators
Naviam Accelerators are pre-configured, industry-aligned solutions that simplify and speed up IBM Maximo implementations.
IBM Maximo® Application Suite
Maximo Application Suite
Anlagenausfälle an Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien führen zu Produktionsausfällen, verpassten Quoten und Produktionsengpässen.
Prädiktive Wartung (Maximo Predict)
Verwendet Sensordaten und KI-Modelle, um Ausfälle in Robotik, Förderanlagen und Pressen vorherzusagen.
Zustandsbasierte Überwachung (Maximo Monitor)
Löst Warnmeldungen aufgrund von Vibrationen, Hitze oder Druckänderungen aus, um Ausfälle zu verhindern.
Priorisierung von Arbeitsaufträgen
Sorgt für eine schnelle Reaktion und Behebung von leitungskritischen Ausfällen, um Unterbrechungen zu minimieren.
Die Verwaltung Tausender verschiedener Anlagen — von Schweißrobotern bis hin zu Kältemaschinen — über mehrere Linien und Anlagen hinweg ist zeitintensiv und fehleranfällig.
Zentralisierte Vermögensregistrierung
Führt eine vollständige digitale Aufzeichnung aller Anlagen, einschließlich Wartungshistorie, Garantie und Standort.
Konfiguration an mehreren Standorten
Unterstützt globale Anlagen und ermöglicht gleichzeitig lokale Anpassungen und Standards.
Lebenszykluskosten
Verfolgt die Leistungs- und Wartungskosten, um fundierte Ersatzentscheidungen und die Kapitalplanung zu treffen.
Fehlerhafte Komponenten oder unvollständige Wartungsarbeiten können die Produktqualität beeinträchtigen und Rückrufe oder Compliance-Verstöße auslösen.
Durchsetzung von SOP in Workflows
Bettet Standardverfahren und Qualitätsprüfungen in Arbeitsaufträge ein.
Rückverfolgbarkeit durch Wartungsaufzeichnungen
Verbindet die Leistung und Wartung der Geräte mit den Chargen des Endprodukts.
Verfolgung von Abweichungen und Nichtkonformität
Erfasst Probleme und lässt sich zur Untersuchung und Lösung in Qualitätssysteme integrieren.
Hochautomatisierte Anlagen sind auf komplexe Maschinen und Robotik angewiesen, die eine spezielle Wartung und Kalibrierung erfordern.
Spezialisierte Wartungsplanung
Erledigt präventive und zustandsorientierte Aufgaben, die auf Robotik- und Automatisierungssysteme zugeschnitten sind.
Qualifikationsbasierte Zuweisung
Stellt sicher, dass Techniker mit der richtigen Ausbildung und Zertifizierung modernen Geräten zugewiesen werden.
Digitale Zwillinge und KI-Einblicke
Simuliert das Verhalten von Anlagen, um die Nutzung zu optimieren und Anomalien frühzeitig zu erkennen.
Bei Just-in-Time-Produktionslinien (JIT) ist es eine ständige Herausforderung, Zeit für die Wartung der Geräte zu finden, ohne den Durchsatz zu stören.
Integrierte Produktions- und Wartungsplanung
Passt die Wartungsfenster an die Produktionszyklen an, um Störungen zu reduzieren.
Optimierung der Arbeitsplanung
Passt verfügbare Arbeitskräfte und Ersatzteile mit dem geringsten störenden Timing an.
Analyse von Ausfallzeiten
Hilft dabei, ideale Wartungsfenster zu identifizieren und die tatsächlichen Auswirkungen von Reparaturen zu beurteilen.
Montagelinien, Lackierkabinen und fahrerlose Transportsysteme (FTS) stellen alle Sicherheitsrisiken dar.
HSE-Vorfallmanagement
Verfolgt Sicherheitsinspektionen, Vorfälle und Maßnahmen zur Schadensbegrenzung.
Arbeitserlaubnis und Aussperrung/Tagout
Stellt sicher, dass bei der Arbeit an gefährlichen Geräten strenge Sicherheitsprotokolle eingehalten werden.
Mobile Checklisten und Sicherheitswarnungen
Führt Techniker vor Arbeitsbeginn durch die Sicherheitsverfahren.
Autohersteller stehen zunehmend unter dem Druck, Energieverbrauch, Abfall und Emissionen in allen Werken zu reduzieren.
Dashboards zur Energieüberwachung
Verfolgt die Nutzung nach Gebiet, Anlage oder Leitung, um einen Überverbrauch zu erkennen.
Umweltfreundliche Wartungspraktiken
Trägt dazu bei, den Wasser-, Chemikalien- und Materialverbrauch durch optimierte Arbeitsabläufe zu reduzieren.
Nachhaltigkeits-KPIs
Misst und berichtet über Umweltkennzahlen zur Einhaltung von Vorschriften und Unternehmenszielen.
Viele Hersteller stellen auf Industrie 4.0 um, haben aber Schwierigkeiten, digitale Tools in älteren Umgebungen zu skalieren.
Cloud-, On-Prem- und Hybrid-Optionen
Bietet eine flexible Bereitstellung für moderne und ältere Umgebungen.
KI- und IoT-fähige Architektur
Ermöglicht maschinelles Lernen, Edge-Computing und IoT-Sensorintegrationen.
Arbeitsausführung mit Mobilgeräten
Unterstützt Teams an vorderster Front mit intelligenten Tools, Echtzeitdaten und papierlosen Arbeitsabläufen.
Add value to your operations with Maximo Application Suite
Scalability
Supports growth and integration of new technologies like IoT and AI.
Centralized Operations
Unifies asset data, maintenance workflows, and performance monitoring.
Cost Savings
Reduces operational costs through optimized asset utilization and energy efficiency.
Strategic Decision-Making
Provides actionable insights to support investment and planning.
Schauen Sie sich unsere Fallstudien an
Erfahren Sie, wie Unternehmen auf der ganzen Welt ihre Vermögensverwaltung mit Naviam transformieren. Unsere Fallstudien zeigen Erfolgsgeschichten aus der Praxis — von optimierten Maximo-Implementierungen über die Optimierung mobiler Mitarbeiter bis hin zu intelligenteren Datenstrategien. Erfahren Sie, wie sich unsere Lösungen branchenübergreifend auswirken, und entdecken Sie, was für Ihr Team möglich ist.
Read the Success Story
Explore how Maximo’s cutting-edge technology can revolutionize your approach to asset management, maintenance, and regulatory compliance.
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