Öl und Gas

Stellen Sie sicher, dass Ihr Unternehmen die strengen Anforderungen der stark regulierten Unternehmen erfüllt Öl- und Gasindustrie kann eine Herausforderung sein. Durch die effektive Wartung und Überwachung der Anlagen, die Erstellung eines vollständigen Prüfprotokolls für alle Arbeiten und die Überwachung der Sicherheit von Mitarbeitern und Betriebsabläufen können Sie die Betriebskosten senken und die Produktion steigern.

Das Öl- und Gas-Asset-Management mit der Maximo Application Suite umfasst eine detaillierte Suite von Wartungs- und HSE-Anwendungen, die speziell für die Branche entwickelt wurden und Ihnen und Ihrem Team helfen, Anlagen an mehreren Standorten durch Extraktions-, Vertriebs- und Raffinationsprozesse zu überwachen und zu warten.

Naviam Accelerators

Naviam Accelerators are pre-configured, industry-aligned solutions that simplify and speed up IBM Maximo implementations.

  • Speziell entwickelte Erweiterung von IBM Maximo für Öl- und Gasbetriebe
  • Erfüllt Sicherheits-, Compliance- und Betriebsanforderungen
  • Unterstützt Offshore-Plattformen, Pipelines, Bohranlagen und Raffinerien
  • Optimiert die Verwaltung von Arbeitsaufträgen und setzt bewährte Verfahren durch
  • Beinhaltet rollenbasierte Startcenter, Workflows und Änderungskontrolle
  • Beschleunigt die Amortisierungszeit und gewährleistet gleichzeitig einen sicheren, effizienten Betrieb
Naviam Logo

IBM Maximo® Application Suite

Maximo Application Suite

Challenges and Use Cases for Öl und Gas

Challenge

Abgelegene Ölfelder und Offshore-Plattformen stellen die Wartung und Überwachung vor logistische Herausforderungen.

Solution

Fernüberwachung

IoT-Geräte, die mit MAS verbunden sind, bieten Anlageneinblicke in Echtzeit von entfernten Standorten aus.

Integration von Drohnen und Robotik

Unterstützt den Einsatz von Drohnen und Robotern für Inspektionen in gefährlichen oder unzugänglichen Bereichen.

Zustandsorientierte Wartung

Reduziert die Notwendigkeit unnötiger Besuche vor Ort, indem Wartungsarbeiten nur ausgelöst werden, wenn bestimmte Bedingungen erfüllt sind.

Challenge

In extremen Umgebungen (Offshore-Anlagen, Pipelines, Raffinerien) sind Geräte hohen Belastungen, Korrosion und dem Risiko eines katastrophalen Ausfalls ausgesetzt.

Solution

Vermögensleistungsmanagement (Maximo Health)

Verfolgt den Zustand der Anlagen anhand von Inspektionsdaten, IoT-Sensoren und Gesundheitswerten.

Prädiktive Wartung (Maximo Predict)

Nutzt KI, um Ausfälle an kritischen Geräten wie Kompressoren, Rohrleitungen und Pumpen vorherzusagen.

Unterstützung für digitale Zwillinge

Simuliert Leistungs- und Degradationsszenarien für komplexe Anlagen unter Last.

Challenge

Öl- und Gasbetreiber müssen strenge globale Vorschriften (OSHA, ISO, EPA) einhalten, ohne dass Sicherheitslücken toleriert werden.

Solution

HSE-Modul

Verwaltet Vorfälle, Ermittlungen, Arbeitsgenehmigungen, Sicherheitsbeobachtungen und Compliance-Berichte.

Planung der Inspektion

Automatisiert Sicherheitsinspektionen und setzt Checklisten auf der Grundlage von Anlagentyp und Region durch.

Verwaltung von Vorfällen

Erfasst und analysiert Sicherheitsereignisse, um Wiederholungen zu reduzieren und behördliche Erwartungen zu erfüllen.

Challenge

Ausfallzeiten von Anlagen (z. B. Ausfall einer Bohranlage) können täglich Millionen an Produktions- und Logistikausfällen kosten.

Solution

Zustandsorientierte Wartung

Triggert die Arbeit auf der Grundlage von Schwellenwerten für Sensordaten und vermeidet so unnötige Ausfallzeiten.

Fehlermodus- und Auswirkungsanalyse (FMEA)

Integrierte Zuverlässigkeitstools helfen dabei, Komponenten mit hohem Risiko zu identifizieren und Wiederholungen zu reduzieren.

Überwachung in Echtzeit (Maximo Monitor)

Verfolgt kontinuierlich die Anlagenleistung und warnt Teams, bevor Probleme eskalieren.

Challenge

Öl- und Gasunternehmen verlassen sich häufig auf spezialisierte Systeme wie SCADA, DCS und GIS, die eine nahtlose Integration mit Wartungsplattformen erfordern.

Solution

IoT- und SCADA-Integration

MAS stellt eine Verbindung zu SCADA-Systemen her, um Echtzeitdaten von Feldgeräten zu sammeln.

GIS-Integration

Ermöglicht die standortbezogene Verfolgung und Wartung von Anlagen mithilfe geografischer Informationssysteme.

API- und Dateninteroperabilität

Ermöglicht die Integration von MAS in bestehende ERP-Systeme und andere branchenspezifische Tools.

Challenge

Bei Arbeiten in Raffinerien, Pipelines oder Offshore-Bohranlagen müssen strenge Protokolle, Isolierungen und Genehmigungsverfahren eingehalten werden.

Solution

Verwaltung der Arbeitsausführung

Integriert Arbeitsaufträge mit HSE-Protokollen, Isolierungen und Risikobewertungen.

Arbeitserlaubnissystem

Stellt sicher, dass Genehmigungen, Lockout-Tagout-Verfahren und Genehmigungen vor Arbeitsbeginn vorliegen.

Mobiles Arbeitsmanagement

Stellt Feldtechnikern Verfahren, Sicherheitsdokumentationen und Berichte in Echtzeit zur Verfügung.

Challenge

Die Ausrüstung ist über weite und abgelegene Standorte verteilt, darunter Offshore-Plattformen und Onshore-Bohrlöcher.

Solution

Für Mobilgeräte geeignete Plattform

Techniker können auch ohne Konnektivität auf Anlagenaufzeichnungen und Anweisungen zugreifen und Daten eingeben.

Geodatenintegration (GIS)

Ordnet Anlagen zu und verknüpft sie mit Arbeitsaufträgen und Inspektionshistorien in Echtzeit.

Fernüberwachung

Lässt sich in SCADA, IoT und Drohnen integrieren, um Pipelines, Tanks und unbemannte Stationen zu überwachen.

Challenge

Bei Fern- oder Offshore-Einsätzen ist es entscheidend, die richtigen Teile zur richtigen Zeit zur Verfügung zu haben, doch Überbestände sind kostspielig.

Solution

Bestandsprognosen

Prognostiziert den Ersatzteilbedarf anhand von Anlagenverbrauch, Zustandsdaten und historischen Trends.

Klassifizierung kritischer Ersatzteile

Kennzeichnet Teile mit hohem Risiko zur vorrangigen Bevorratung und automatischen Nachschubversorgung.

Integration der Lieferkette

Verbindungen zu ERP- und Beschaffungssystemen zur Rationalisierung der Bestellung und zur Minimierung des Ausfallrisikos.

Add value to your operations with Maximo Application Suite

Scalability

Supports growth and integration of new technologies like IoT and AI.

Centralized Operations

Unifies asset data, maintenance workflows, and performance monitoring.

Cost Savings

Reduces operational costs through optimized asset utilization and energy efficiency.

Strategic Decision-Making

Provides actionable insights to support investment and planning.

TAQA North transformiert Sicherheitsabläufe mit EZMaxMobile von Naviam

TAQA North ist einer der 15 größten Öl- und Gasproduzenten in Westkanada und produziert täglich 78.000 Barrel Öl.

  • Problem

    Eingeschränkter Zugang in abgelegenen Gebieten und veraltetes HSE-System-Tracking

  • Solution

    Implementierung von Maximo und einer mobilen Lösung für den breiten Zugriff

  • Result

    Geringere Risiken vor Ort, schnellere Dokumentation und weniger Sicherheitsvorfälle

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