Jeder kennt die Strategie zur Anlagenzuverlässigkeit bei einem Kraftfahrzeug.

Sie erhalten ein Serviceheft, in dem die vom Hersteller empfohlenen regelmäßigen Inspektionsaufgaben sowie deren Intervalle aufgeführt sind. Bei der Wartung des Fahrzeugs werden Öl und Filter automatisch gewechselt, und die Techniker geben Empfehlungen, falls Teile ausgetauscht werden müssen. Sie halten sich daran, weil Ihre Fahrzeuggarantie an die Einhaltung des Wartungsprogramms geknüpft ist. Sobald die Garantiezeit abgelaufen ist, erhalten Sie die Kontrolle über das Programm und können das Risiko selbst steuern.
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Ich bin mir sicher, dass nur sehr wenige Menschen einen Servicetermin exakt zum Datum oder zum Kilometerstand gemäß dem empfohlenen Intervall buchen.
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Ich habe zahlreiche Fälle gesehen, in denen Anlagen auch viele Jahre nach Ablauf der Garantie noch gemäß den Herstellerrichtlinien gewartet werden. Bei der Erstellung des Wartungsprogramms berücksichtigen Hersteller allgemeine Betriebsbedingungen, aber berücksichtigen sie auch speziell Ihre?
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Reliability Strategies in Maximo Application Suite bietet Ihnen ein Framework, um Ihre eigenen Strategien zu entwickeln und sicherzustellen, dass Sie Ihre Anlagen korrekt und passend für Ihre Einrichtung warten. Der Hauptvorteil besteht darin, dass Sie keine unzusammenhängenden Datenquellen und Dokumentationen mehr erstellen und nachverfolgen müssen, um die Anlagen über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg zuverlässig zu verwalten, und Zuverlässigkeitsingenieure sind nun vollständig in Maximo integriert.
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Vor der Einführung von Reliability Strategies erstellte ein Ingenieur Asset Management Plans, und ein Maximo-Spezialist musste diese (manchmal manuell) in PM- und Job-Plan-Datensätze konvertieren. Da der AMP im Laufe der Zeit aktualisiert wird, wird die Aktualisierung in Maximo manchmal vergessen. Die Speicherung aller Daten innerhalb der MAS stellt sicher, dass alle wichtigen Informationen in einem einzigen System verbleiben und Änderungen effizient verwaltet werden.
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Wenn Ihre Anlagen altern, kann die routinemäßige Anwendung historischer Daten und Informationen zum Anlagenzustand auf die Zuverlässigkeitsstrategie Ihr Wartungsbudget optimieren und gleichzeitig die Einhaltung aller regulatorischen Anforderungen sicherstellen, die Sie unterstützen müssen.
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Dieser Blog soll Ihnen einen praktischen Ausgangspunkt bieten, um Ihre Zuverlässigkeitsstrategie in ein Maximo-PM-Programm zu übersetzen, das durch historische Daten gestützt wird.

Was ist Reliability Strategies in MAS?

Eine Zuverlässigkeitsstrategie in der Maximo Application Suite (MAS) ist ein strukturierter Plan, der festlegt, wie eine Anlage ausfallen kann und welche Wartungsaktivitäten diese Ausfälle verhindern, erkennen oder reduzieren. Sie ersetzt Ad-hoc-Entscheidungen zur präventiven Wartung (PM) durch eine dokumentierte, wiederholbare Methode, die auf der ausfallorientierten Instandhaltung (RCM) basiert.
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Diese Funktion wird durch die Anwendung Reliability Strategies bereitgestellt, die zusammen mit Maximo Manage arbeitet. Sie bietet Ihnen eine Bibliothek mit anlagenspezifischen Ausfalldetails und Minderungsmaßnahmen. Ab Manage 9.0 können Sie zudem benutzerdefinierte Strategien erstellen, die Ihre eigenen Studien und Praktiken widerspiegeln. Die Bibliothek ist ein separat lizenzierter Inhalt.
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IBM beschreibt die Bibliothek als eine Sammlung, die über 800 Gerätetypen abdeckt. Ihr Composer passt eine Strategie unter Verwendung empfohlener Aktivitäten, Intervalle, Anlagenkritikalität und Betriebskontext an, und ein Zuverlässigkeitsingenieur kann simulieren, wie sich Strategieänderungen auf Zuverlässigkeit und Kosten auswirken.
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Warum das für neue Benutzer wichtig ist:

  • Eine zentrale Datenquelle: Fehlermodi, Risiken und Instandhaltungsmaßnahmen werden zentral verwaltet, statt in Tabellenkalkulationen oder RCM-Workshop-Notizen verstreut zu sein.
  • Direkte Verbindung zur Ausführung: Strategien werden mit PMs und Arbeitsplänen in MAS Manage verknüpft, sodass Analysen direkt in die Praxis umgesetzt werden.
  • Integration in die gesamte Suite: Der Zuverlässigkeitskontext verleiht den Zustandsdaten aus Monitor und Health eine Bedeutung, anstatt Sensormesswerte als isolierte Zahlen stehen zu lassen.

Grundkonzepte

MAS Reliability-Strategien folgen der gleichen Logik wie eine FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse), dem Kerninstrument des RCM: Was muss die Anlage leisten, wie kann sie ausfallen, was passiert bei einem Ausfall und welche Maßnahmen sind erforderlich? In Maximo sieht diese Kette wie folgt aus:

  1. Anlagenklasse und Unterklasse: Die Art der Ausrüstung, die von der Strategie abgedeckt wird (z. B. Kreiselpumpe). Eine optionale Anlagenkonfiguration grenzt dies auf ein Design- oder Qualitätsmerkmal ein.
  1. Funktion: Was die Anlage leisten muss und welches Leistungsniveau dabei erforderlich ist.
  1. Funktionsausfall: Eine Art und Weise, wie die Funktion nicht erfüllt wird.
  1. Fehlermodus: Die tatsächliche Ursache für den Funktionsausfall. Maximo beschreibt dies über die Komponente das ausfällt, der Ausfallmechanismus (warum es ausfällt, z. B. durch Verschleiß oder eine Leckage) und der Ausfalleinfluss (wie es dazu kommt, z. B. durch Alterung oder fehlerhafte Installation)
  1. Auswirkungen und Konsequenzen: Was passiert, wenn ein Ausfall eintritt, und warum dies für Sicherheit, Umwelt, Produktion oder Kosten von Bedeutung ist
  1. Risiko: Jeder Ausfallmodus wird vor und nach der Risikominderung mit einer Risikoprioritätszahl (RPZ) bewertet
  1. Maßnahmen (Minderungsaktivitäten): Die vorbeugende Wartung, Inspektion, zustandsorientierte Instandhaltung, Schulung, Ersatzteilhaltung oder Neukonstruktion, die den Ausfall erkennt oder verhindert
  1. Umsetzung: Strategien werden Anlagen zugewiesen und nachverfolgt, sodass die Analyse in Manage in konkrete Arbeit übergeht
  1. Verknüpfung mit Manage-Ausfallcodes: Ein Ausfallmechanismus entspricht einem Maximo-Problemcode und ein Ausfalleinfluss einem Maximo-Ursachencode, sodass die Strategien mit den Ausfallcodes übereinstimmen, die Ihre Techniker bereits in Arbeitsaufträgen verwenden
  1. Betriebskontext: Dieselbe Anlage erfordert je nach Nutzung möglicherweise eine unterschiedliche Wartung. Der Betriebskontext einer Strategie erfasst drei Bedingungspaare: Kritikalität (kritisch oder geringfügig), Betriebszyklus (hoch oder niedrig) und Betriebsbedingungen (schwer oder leicht). Bibliotheksfrequenzen gelten nur für den von Ihnen gewählten Kontext.  
  1. Warum die Sichtweise auf Ausfallmodi wichtig ist: Sie ändert die Planungsfrage von „Wann warten wir das?“ zu „Was ist der beste Weg, um sich gegen jede Art des Ausfalls zu schützen?“. Manchmal lautet die Antwort „Betrieb bis zum Ausfall“, da die Prävention mehr kostet als die Reparatur.

Beginnen Sie mit der Bibliothek und dem richtigen Zugriff

Bevor Sie etwas erstellen, durchsuchen Sie die Bibliothek, um zu sehen, wie ein optimales Ergebnis aussieht. Zum Zeitpunkt der Einführung enthielt die Bibliothek mehr als 58.000 Fehlermodi für über 800 Anlagentypen, jeweils mit entsprechenden Minderungsmaßnahmen und Häufigkeiten.
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So erkunden Sie die Bibliothek:

  1. Öffnen Sie unter „Reliability Strategies“ die Registerkarte Strategiebibliothek , wählen Sie eine Anlagenklasse aus und klicken Sie auf Strategie abrufen
  1. Unter Fehlermodiarbeiten Sie sich von der Komponente bis hinunter zu den Mechanismen und Einflüssen vor.
  1. Unter Minderungsmaßnahmen: Wählen Sie zuerst einen Betriebskontext aus. Maßnahmen, die für diesen Kontext nicht relevant sind, zeigen keine Häufigkeit an.
  1. Vergleichen Sie, wie effektiv die einzelnen Maßnahmen sind, um einen Fehlermodus zu erkennen, bevor er zu einem tatsächlichen Ausfall führt.
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Sie können Bibliotheksstrategien in benutzerdefinierte Strategien duplizieren. Benutzerdefinierte Strategien erscheinen auf der Registerkarte „Benutzerdefinierte Strategien“ und sind innerhalb der Bibliothek nicht durchsuchbar.
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Sicherheitszugriffsgruppen: In Manage 9.0 und höher existieren diese Gruppen, sobald „Reliability Strategies“ installiert ist. Bitte beachten Sie, dass die Bibliotheksdaten separat lizenziert werden müssen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Erstellung einer benutzerdefinierten Strategie

Stellen Sie vor Beginn sicher, dass:

  • „Reliability Strategies“ installiert ist und Sie sich in der Sicherheitsgruppe STRATEGYBUILDER befinden.
  • Sie haben eine Anlagenklasse für den Anfang ausgewählt und alle vorhandenen FMEA- oder RCM-Studienunterlagen dazu zusammengetragen
  • Sie kennen den Betriebskontext (Kritikalität, Einschaltdauer, Betriebsbedingungen), auf dem die Strategie basieren soll

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Vorgehensweise:

  1. Strategie starten: Auf der Benutzerdefinierte Strategien Registerkarte, klicken Sie auf Strategie erstellen und geben Sie einen eindeutigen Namen in das Feld Strategie ein.
  1. Legen Sie den Geltungsbereich fest: Geben Sie optional eine Anlagenkonfiguration ein und wählen Sie dann einen Anlagentyp sowie eine Klassifizierung aus. Falls die Klasse oder Unterklasse noch nicht existiert, können Sie diese über die Auswahldialoge erstellen.
  1. Vervollständigen Sie die Übersicht: Fügen Sie Miteigentümer, Geschäftstreiber, Datenanalyseanforderungen, den Geltungsbereich sowie die Betriebskontexte der Anlage hinzu.
  1. Funktionen und funktionale Ausfälle definieren
    1. Klicken Sie unter Funktionen und funktionale Ausfälleauf Funktion hinzufügen und benennen Sie, was die Anlage leisten muss.
    2. Klicken Sie für diese Funktion auf Funktionalen Ausfall hinzufügen und benennen Sie jede Art und Weise, wie diese Anforderung nicht erfüllt werden kann.
  1. Als Entwurf speichern. Klicken Sie auf Erstellen. Sie müssen speichern, bevor Sie Fehlerdetails hinzufügen oder Maßnahmen untersuchen können.
  1. Fehlermodus hinzufügen. Auf der Fehlermodi Registerkarte, klicken Sie auf Fehlermodus hinzufügen. Klicken Sie entweder auf Aus Vorlage erstellen für einen leeren benutzerdefinierten Modus oder wählen Sie einen bestehenden Fehlermodus aus und klicken Sie auf Aus Auswahl erstellen um mit Inhalten aus der Bibliothek zu beginnen.
  1. Beschreiben Sie den Fehlermodus. Geben Sie Folgendes ein:
    1. Komponente die ausfallen kann
    2. Fehlermechanismus: warum es ausfällt (Verschleiß, Leckage)
    3. Fehlereinfluss: wie es dazu kommt (Alter, unsachgemäße Installation)
    4. Fehlerauswirkungen und Fehlerfolgen
    5. Fehlerklasse, dann Problemcode, dann Ursachencode. Jedes Feld wird freigeschaltet, sobald das vorherige ausgewählt wurde
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  2. Bewerten Sie das Risiko vor der Risikominderung. Geben Sie eine RPN direkt ein oder berechnen Sie diese anhand von Schweregrad, Eintrittswahrscheinlichkeit und Entdeckbarkeit. In 9.2 können Sie auch wiederverwendbare Risikomatrizen mit automatischer RPN-Berechnung nutzen
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  3. Maßnahmen hinzufügen:
    1. Klicken Sie auf Maßnahmen auswählen, wählen Sie dann eine bestehende Maßnahme aus oder klicken Sie auf Maßnahme erstellen
    2. Geben Sie einen eindeutigen Namen und einen Maßnahmentyp an (zum Beispiel vorbeugende Wartung, Inspektion, zustandsorientierte Instandhaltung, Schulung, Ersatzteile oder Neukonstruktion)
    3. Legen Sie optional die Häufigkeit fest, ob es sich um eine einmalige oder wiederkehrende Maßnahme handelt, ob sie intervall- oder zählerbasiert ist, sowie die Wirksamkeit (niedrig, mittel, hoch)
    4. Wählen Sie die neue Maßnahme aus und klicken Sie auf OK
    5. Schalten Sie Nachverfolgung für alle Maßnahmen, die Sie zur Umsetzung bringen möchten
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  4. Fehlermodus abschließen. Bewerten Sie die nach den Maßnahmen erwartete RPN neu (die endgültige RPN), wählen Sie Stressfaktoren, Entdeckungsmöglichkeiten, geschätzte erste Ausfälle und Reparaturzeiten aus und klicken Sie dann auf Fehlermodus speichern. Wiederholen Sie die Schritte 6 bis 10 für jeden Fehlermodus
  1. Speichern und zur Überprüfung senden. Klicken Sie auf Speichern, dann Speichern und Status auf „Bereit zur Überprüfung“ setzen wann Ihr Team dies überprüfen sollte
  1. Vervollständigen Sie es. Klicken Sie nach der Überprüfung auf Speichern und Status auf „Abgeschlossen“ setzen. Sobald der Status „Abgeschlossen“ erreicht ist, kann die Strategie nicht mehr geändert werden
  1. In die Praxis umsetzen (optional, aber hier liegt der Mehrwert):
    1. Auf Minderungsmaßnahmenauf Minderungsmaßnahme erstellen um wiederkehrende oder einmalige Arbeiten mit Arbeitsstunden zu definieren
    2. Auf Anlagenauf Assets zuweisen und die Assets auswählen, die dieser Strategie folgen
    3. Auf Tracker, erstellen Sie Aufgaben für Assets mit Verantwortlichem, Fälligkeitsdatum und Status und überprüfen Sie die empfohlenen Maßnahmen (diejenigen mit aktiviertem Tracking). Der Tracker ist schreibgeschützt, bis die Strategie den Status „Abgeschlossen“ erreicht hat

Neuerungen in 9.2

  • Strategien sowohl Standorten als auch Assets zuweisen
  • Alle relevanten Felder kopieren, wenn Sie eine benutzerdefinierte Strategie aus einer Bibliotheksstrategie erstellen
  • Arbeitsplanaufgaben aus Maßnahmen generieren und bestehende PMs mit Minderungsaktivitäten verknüpfen
  • Zählergruppen mit Strategien und Zähler mit Fehlermodi verknüpfen
  • Fehlermodi mit konfigurierbaren Risikomatrizen bewerten

Eine Strategie mit einem PM und einem Arbeitsplan verknüpfen

In Maximo Manage 9.2, kann eine Maßnahme oder eine Minderungsaktivität in einer Zuverlässigkeitsstrategie mit einem bestehenden Datensatz für vorbeugende Wartung (PM) verknüpft werden, während deren Arbeitsschritte zur Erstellung oder Unterstützung eines Arbeitsplans genutzt werden können.  
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Die Prozessschritte lauten: Strategie → Fehlermodus → Maßnahme oder Minderungsaktivität → PM → Arbeitsplan → generierter Arbeitsauftrag.
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Bevor Sie beginnen:

  • Schließen Sie die Strategie ab und genehmigen Sie diese, identifizieren Sie den Fehlermodus und wählen Sie die umzusetzende Maßnahme oder Minderungsaktivität aus.
  • Weisen Sie die Strategie der entsprechenden Anlage oder dem Standort zu und bestätigen Sie, dass die Maßnahme den korrekten Betriebskontext, die richtige Häufigkeit, das passende Intervall oder die korrekte Zählerbasis aufweist.
  • Erstellen oder identifizieren Sie einen Arbeitsplan, der die erforderlichen Aufgaben, Arbeitskräfte, Materialien, Dienstleistungen, Werkzeuge, Sicherheitsinformationen und die geschätzte Dauer enthält.
  • Erstellen oder identifizieren Sie einen PM für dieselbe Anlage, denselben Standort oder dieselbe Route. Dessen Häufigkeit und Vorlaufzeit sollten das von der Strategie empfohlene Intervall unterstützen.
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Vorgehensweise:

  1. Strategie öffnen: Öffnen Sie in den Zuverlässigkeitsstrategien die abgeschlossene benutzerdefinierte Strategie und suchen Sie den relevanten Fehlermodus sowie die Maßnahme oder Minderungsaktivität.
  1. Wartungsanforderung bestätigen: Überprüfen Sie den Maßnahmentyp, die empfohlene Häufigkeit, die Einstellung für wiederkehrende oder einmalige Arbeiten, das Intervall oder die Zählerbasis sowie die Einstellungen für Effektivität und Nachverfolgung. Klären Sie etwaige Abweichungen zwischen der Strategieempfehlung und der vorgeschlagenen PM-Häufigkeit, bevor Sie die Datensätze verknüpfen.
  1. Arbeitsplan vorbereiten: Öffnen Sie die Arbeitspläne in Manage und erstellen oder überprüfen Sie den Arbeitsplan, der die Maßnahme umsetzt. Verwenden Sie klare Aufgabenbeschreibungen und fügen Sie das Handwerk, die Arbeitsstunden, Materialien, Dienstleistungen, Werkzeuge, Sicherheitskontrollen und Inspektionsmessungen hinzu, die zur Behebung des Fehlermodus erforderlich sind. Setzen Sie den Arbeitsplan auf einen aktiven Status, sobald er einsatzbereit ist.
  1. Arbeitsplanaufgaben aus der Strategie erstellen, sofern verfügbar: Verwenden Sie in Manage 9.2 die Aktionsoption zum Generieren von Arbeitsplanaufgaben, wenn die Strategieinhalte als Grundlage für die Arbeitsanweisungen dienen sollen. Überprüfen Sie die in den Arbeitsplänen generierten Aufgaben und ergänzen Sie die für Ihr Unternehmen erforderlichen Ressourcen und Sicherheitsdetails.
  1. PM vorbereiten: Öffnen Sie die vorbeugende Wartung (PM) und erstellen oder überprüfen Sie den PM-Datensatz für das zugewiesene Asset, den Standort oder die Route. Legen Sie die zeit- oder zählerbasierte Häufigkeit, ggf. saisonale Daten, Vorlaufzeiten, den Arbeitsauftragsstatus sowie weitere Planungssteuerungen fest.
  1. Arbeitsplan an den PM anhängen: Wählen Sie im PM-Datensatz den aktiven Arbeitsplan im Feld „Arbeitsplan“ aus. Wenn Ihre Konfiguration eine Arbeitsplansequenzierung verwendet, wählen Sie die entsprechende Sequenz aus und bestätigen Sie, welcher Arbeitsplan bei welchem PM-Ereignis angewendet werden soll.
  1. PM mit der Minderungsmaßnahme verknüpfen: Kehren Sie zum Bereich „Minderungsmaßnahmen“ der Strategie zurück, öffnen Sie die entsprechende Maßnahme und nutzen Sie die Option zur Verknüpfung eines bestehenden PM-Datensatzes. Wählen Sie den PM aus, der für das zugewiesene Asset oder den Standort gilt, bestätigen Sie die Verknüpfung und speichern Sie die Details zur Strategieumsetzung.
  1. Umsetzung nachverfolgen: Bestätigen Sie auf der Registerkarte „Tracker“, dass das Asset oder der Standort, die empfohlene Maßnahme, der Verantwortliche, das Fälligkeitsdatum, der verknüpfte PM und der Umsetzungsstatus sichtbar und korrekt sind.
  1. End-to-End-Ergebnis testen: Generieren Sie in einer Testumgebung einen Arbeitsauftrag aus dem PM. Überprüfen Sie, ob der Arbeitsauftrag das korrekte Asset bzw. den korrekten Standort, die Arbeitsplanaufgaben, Arbeitskräfte, Materialien, Werkzeuge, Sicherheitsinformationen, die Häufigkeit und den Fehlerkontext enthält. Korrigieren Sie den PM oder den Arbeitsplan vor der Produktionsplanung, falls etwas fehlt.

Praxisbeispiel

Eine Strategie für Kreiselpumpen identifiziert Lagerverschleiß als Fehlermodus. Die gewählte Maßnahme ist eine Schwingungsinspektion alle 30 Tage. Erstellen oder aktualisieren Sie einen Arbeitsplan mit Isolationsprüfungen, Schwingungsmesspunkten, Akzeptanzgrenzen, Arbeitskräften und benötigten Werkzeugen. Hängen Sie diesen Arbeitsplan an einen 30-Tage-PM für die Pumpe an und verknüpfen Sie den PM anschließend mit der Minderungsmaßnahme „Schwingungsinspektion“ der Strategie. Generieren Sie einen Test-Arbeitsauftrag und bestätigen Sie, dass der Techniker die korrekten Inspektionsaufgaben und Messanweisungen erhält.
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Kontrollpunkt: Die Strategie erklärt warum Wartung erforderlich ist, der PM steuert wann sie generiert wird, und der Arbeitsplan definiert wie die Arbeit ausgeführt wird. Halten Sie deren Kennungen und Revisionsverläufe synchron, damit eine Strategieänderung eine kontrollierte Überprüfung des verknüpften Wartungsplans (PM) und Arbeitsplans auslöst.

Bewährte Verfahren und häufige Fallstricke

  • Testen Sie eine Anlagenklasse: Erstellen und vervollständigen Sie eine Strategie, weisen Sie diese einer Handvoll Anlagen zu und lernen Sie aus dem Tracker, bevor Sie das System skalieren.
  • Nutzen Sie nach Möglichkeit die Bibliothek: Wenn Sie von den Fehlermodi der Bibliothek ausgehen, erhalten Sie eine bewährte Basis, die Sie nur noch an Ihren Kontext anpassen müssen. Der Massenimport von Fehlermodudetails ist ebenfalls über den IBM Marketplace möglich.
  • Passen Sie den Aufwand an die Kritikalität an: Die Analyse jedes Fehlermodus lohnt sich vor allem bei hochkritischen Anlagen; für weniger kritische Elemente reicht meist ein schlankerer Ansatz.
  • Legen Sie den Betriebskontext frühzeitig fest: Intervalle und Aktivitäten hängen davon ab – ein falscher Kontext führt also zu falschen Intervallen.
  • Betrachten Sie „Abgeschlossen“ als Sperre: Felder werden schreibgeschützt; schließen Sie daher die Teamüberprüfung zuerst im Status „Bereit zur Überprüfung“ ab. Über die Duplizieren-Funktion können Sie eine überarbeitete Kopie erstellen; stellen Sie sicher, dass dies Ihrem Änderungsmanagement entspricht.
  • Klären Sie Fragen zur Dateneigentümerschaft: Als benutzerdefinierte Strategien in Version 9.0 eingeführt wurden, berichtete ein Prüfer, dass die Inhalte in einer kundenspezifischen Bibliothek außerhalb der Manage-Datenbank gespeichert wurden. Klären Sie Import, Export und Eigentumsrechte mit IBM, falls dies für Sie relevant ist.
  • Bleiben Sie nicht beim Dokument stehen: Der Mehrwert entsteht, wenn Maßnahmen zu Wartungsplänen, Arbeitsplänen und nachverfolgten Aufgaben werden und wenn im Feld festgestellte Ausfälle in die Strategie zurückfließen.

Terminologie

Die unten aufgeführten Begriffe zur Zuverlässigkeit werden in der gesamten Anwendung und in RCM-Diskussionen verwendet.

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