Die Wissenschaft der Inventarverwaltung stützt sich auf gute, genaue Daten und einen konsistenten Prozess, um sicherzustellen, dass Sie den Bestand Ihres Unternehmens optimieren.

Wenn eines dieser Szenarien auf Sie zutrifft, sollten Sie erwägen, in die Optimierung Ihres Inventars zu investieren:

• Hochwertiger, sich langsam bewegender Artikel ohne Hinweis auf Geschäftskritikalität
• Regelmäßige Lagerausfälle führen zu übermäßigen Produktionsverzögerungen.
• Artikel, bei denen Informationen im CMMS fehlten, was dazu führte, dass Planer und Techniker Zeit damit verschwendeten, einen Artikel zu finden.
• Die Gesamtkosten der Bestandsverwaltung für das Unternehmen sind hoch.
• Die Kosten für den Versand vergriffener Artikel sind übermäßig hoch.

Beispiele aus meiner Erfahrung sind:

Werk in Großbritannien — Viele verschiedene analoge Kartenrekorder wurden im Laufe der Zeit ausgetauscht, aber die Papierkarten im Lagerraum füllten einen Teil des Lagerraums aus und sie hätten zusammen mit den Rekordern verkauft werden können.

Als Wartungsleiter in einer australischen Fabrik stellte ich fest, dass der Ladenbereich ein kleines Zwischengeschoss über der Werkstatt war. Viele Artikel im Zwischengeschoss scheinen beim Kauf der Maschinen gekauft worden zu sein und waren mit Staub bedeckt.

In einer größeren Organisation mit einem voll besetzten Geschäft, das viele Komponenten sowohl für den Betrieb als auch für die Wartung verwaltet. Das Bestandsverwaltungsteam entsorgte routinemäßig alle Artikel, die über einen Zeitraum von 2 Jahren nicht bewegt worden waren. In einem Fall wurde ein hochwertiger Artikel entsorgt, nur um festzustellen, dass das Wartungsunternehmen einen Artikel für eine Generalüberholung vier Wochen später benötigt.

Aus persönlicher Sicht war mein Auto seit 3 Tagen nicht mehr auf der Straße, da ein wichtiges Teil von Sydney zu meiner Werkstatt geliefert werden musste.

Ich habe keinen Zweifel, dass viele von Ihnen ähnliche Erfahrungen gemacht haben und einige Schritte unternommen haben, um die Situation in Ihrer Organisation zu korrigieren.

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Eine umfassende Analyse und Bewertung erfordert viel Zeit, um sicherzustellen, dass das Inventar an Ihre Geschäftsziele angepasst ist.

Das optimierte Inventar kann wie folgt zusammengefasst werden:

Die strategische Verwaltung und Kontrolle der Lagerbestände, die den Zielen der maximalen Effizienz, der Minimierung des Risikos und der Vermeidung verschwenderischer Überschüsse entsprechen.

In einer MRO-Organisation legt diese Zusammenfassung nahe, dass diese Ziele wie folgt betrachtet werden können:

• Minimierung ungeplanter Anlagenausfälle
• Effiziente Planung aller Wartungs- und Inspektionsarbeiten
• Erhöhte Arbeitszeit der Techniker, da die Materialien geplant und verfügbar sind.
• Effiziente Beschaffungsprozesse für die bedarfsgerechte Wiederauffüllung der Filialen.

Ist die Bestandsoptimierung etwas, das in Ihrem Unternehmen implementiert werden muss, und wo fangen Sie an?

Um sich auf schnelle Gewinne zu konzentrieren, schauen Sie sich einige Daten zum Inventar in den Kernbereichen des Unternehmens an:

• Haben Sie eine Richtlinie oder einen Prozess zur Bestandsverwaltung und sind diese aktuell?
• Sind Ihr Artikelstamm und die zugehörigen Daten vollständig?
• Sind Artikel in verwandten Lagerräumen registriert und wurden die für die Optimierung benötigten Inventarartikeldaten eingegeben?
• Sind Artikel in der Ersatzteilliste und den Jobplan-Vorlagen enthalten, was zu einer bedarfsorientierten Artikelverwaltung führt?
• Wie oft werden jährlich kleine Mengen desselben Artikels gekauft?
• Wie oft werden Bestellungen beschleunigt, um einen dringenden Bedarf zu decken?
• Quantifizieren Sie die Zeit, die Techniker mit der Suche nach Teilen verschwendet haben?
• Besteht genug Nachfrage, um die Lebenshaltungskosten mit solchen Szenarien zu decken?

Die Behebung dieser Daten- und Prozessdefizite erfordert eine Investition in Zeit, um Ergebnisse zu erzielen, da es so viele potenzielle Bereiche gibt, die angegangen werden müssen.

Eine schnelle Reaktion zur Lösung dringender Probleme mit hoher Priorität könnte die folgenden Schritte beinhalten:

1. Identifizieren Sie die Defizite in Ihren Stammdaten, den Artikelstamm- und Inventardatensätzen.
2. Stellen Sie sicher, dass der routinemäßige Materialbedarf zu allen programmierten Arbeitsplänen hinzugefügt wird.
   1. Von hier aus können die Prognosetools im CMMS das jährliche (oder längere) Nachfrageprofil für diese Artikel hervorheben.
   2. Sie können auch Probleme mit den vorhandenen Werten für den Reorder Point (ROP) und die Economic Quantity (EOQ) identifizieren.
3. Analysieren Sie die Einkaufshistorie, um die Lieferzeiten und die Kostenhistorie des Anbieters zu ermitteln.
4. Wenn die Elemente gruppiert sind, wählen Sie die Gruppe aus, die am meisten von der Optimierung profitieren würde, und verwenden Sie diese, um das Programm zu testen.

Dies sind nur einige von vielen Ansätzen, mit denen Sie Ihre Reise zur Optimierung des Inventars beginnen können. Es gibt viele andere Taktiken, die angewendet werden können, um die Bestandsoptimierung in die Kerngeschäftspraktiken zu integrieren.