Los 10 principales KPI que todos los usuarios de Maximo deberían seguir
Erin Pierce
September 24, 2025


Administración de activos empresariales (EAM) ya no se trata solo de arreglar las cosas cuando se rompen. Se trata de utilizar los datos disponibles para prevenir fallos, optimizar el rendimiento e impulsar el valor a largo plazo. IBM Maximo Application Suite (MAS) brinda a los equipos de mantenimiento la capacidad de rastrear, analizar y actuar sobre los datos operativos. Pero con tanta disponibilidad, ¿qué métricas de activos son las más importantes?
Tanto si es la primera vez que utiliza Maximo como si es un usuario experimentado que está perfeccionando su estrategia de activos, aquí encontrará 10 indicadores clave de rendimiento (KPI) esenciales que todo usuario de Maximo debería seguir para tomar decisiones más inteligentes y mejorar el rendimiento de los activos.
Qué mide:
El tiempo promedio entre una falla y la siguiente para un activo o grupo de activos en particular.
Por qué es importante:
El MTBF es una métrica de confiabilidad fundamental. Un MTBF en aumento indica que su prevención y mantenimiento basado en el estado las estrategias funcionan. Un MTBF decreciente sugiere un aumento del estrés de los activos o un desgaste prematuro de los componentes, señales de advertencia del riesgo de fallo.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Utilice los registros de fallos de activos y el historial de órdenes de trabajo. Maximo permite configurar jerarquías de fallos para capturar y establecer tendencias de forma más precisa los datos sobre fallos.
Qué mide:
El tiempo promedio requerido para reparar un activo después de una falla.
Por qué es importante:
El MTTR refleja la eficiencia de sus procesos de respuesta y el desempeño de los técnicos. Si el MTTR es alto, es posible que se enfrente a un tiempo de inactividad prolongado, a una pérdida de productividad o a una costosa mano de obra de emergencia. La reducción del MTTR aumenta el tiempo de actividad y la confiabilidad.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Establezca objetivos de MTTR según la criticidad de los activos. Usa los de Maximo orden de trabajo marcas de tiempo para capturar la duración real de las reparaciones.
Qué mide:
La relación entre las horas de mantenimiento planificadas y las horas totales de mantenimiento (planificadas y no planificadas).
Fórmula:
PMP = (horas de mantenimiento planificadas/horas totales de mantenimiento) × 100
Por qué es importante:
Un PMP saludable (idealmente más del 80%) demuestra que eres proactivo, no reactivo. El mantenimiento no planificado suele ser más caro, riesgoso y disruptivo.
Cómo ayuda Maximo:
Los tipos de trabajo en Maximo (PM, CM, EM) ayudan a segmentar las órdenes de trabajo y a analizar las tendencias entre las actividades planificadas y las reactivas.
Qué mide:
El porcentaje de tiempo que un activo está disponible y funciona según lo previsto.
Fórmula:
Disponibilidad = (tiempo de operación/tiempo total) × 100
Por qué es importante:
Especialmente importante para los activos críticos para la producción, este KPI ayuda a rastrear el impacto real del mantenimiento en las operaciones.
Cómo sacar provecho de estos datos:
La integración de Maximo con los sensores de IoT puede proporcionar un estado operativo en tiempo real para un seguimiento más inteligente.
Qué mide:
La proporción entre las órdenes de trabajo completadas y las programadas dentro de un período de tiempo determinado.
Por qué es importante:
Una tasa de finalización baja puede indicar limitaciones de recursos, conflictos de programación o ineficiencias en los procesos. El seguimiento de esto ayuda a mejorar la productividad laboral y la confiabilidad de los activos.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Genere informes de finalización de órdenes de trabajo por técnico, activo o ubicación para identificar los cuellos de botella.
Qué mide:
El número total de órdenes de trabajo pendientes, que a menudo se mide en horas o días de trabajo.
Por qué es importante:
Si bien algunos atrasos son saludables, los atrasos excesivos indican escasez de recursos o una planificación ineficaz. La falta de trabajo atrasado puede indicar que los equipos están infrautilizados o que no han realizado tareas preventivas.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Realice un seguimiento tanto de los atrasos basados en el tiempo (por ejemplo, los días de trabajo) como de los atrasos por tipo de trabajo (por ejemplo, PM frente a CM) mediante los informes y los KPI de Maximo.
Qué mide:
Costos totales de mantenimiento anuales en comparación con el costo de reposición del activo.
Fórmula:
% de costo de mantenimiento ARV = (costo de mantenimiento anual/valor de reemplazo de activos) × 100
Por qué es importante:
Un buen punto de referencia para la rentabilidad de los activos. Por ejemplo, un coste superior al 10-15% del ARV puede indicar que el activo es apto para ser reemplazado o rediseñado.
Cómo lo apoya Maximo:
Realice un seguimiento de los registros de activos, los costos históricos y los datos de piezas y mano de obra. Los informes personalizados pueden automatizar este cálculo para los grupos de activos.
Qué mide:
El porcentaje de tareas de mantenimiento resueltas en la primera visita del técnico sin necesidad de volver a trabajar.
Por qué es importante:
Los altos niveles de FTFR significan menos viajes de ida y vuelta, menos tiempo de inactividad y un uso más eficiente del tiempo de los técnicos. Las tasas bajas pueden indicar deficiencias en la capacitación, la disponibilidad de piezas de repuesto o las herramientas de diagnóstico.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Utilizar órdenes de trabajo de seguimiento o marcas de reelaboración para identificar las visitas repetidas.
Qué mide:
La frecuencia con la que se utiliza y se repone el inventario de piezas de repuesto durante un período.
Fórmula:
Rotación de inventario = costo de los bienes usados/valor promedio del inventario
Por qué es importante:
Lograr el equilibrio entre un inventario excesivo (inmoviliza el capital) y un inventario demasiado bajo (con el riesgo de retrasos) es crucial. El seguimiento de la facturación ayuda a optimizar los costos de adquisición y almacenamiento.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Utilice los informes de uso de artículos y almacenes para supervisar los niveles de existencias, la frecuencia de la demanda y la obsolescencia.
Qué mide:
El porcentaje de tareas de mantenimiento preventivo completadas según lo previsto.
Por qué es importante:
El alto cumplimiento de la PM garantiza que los activos se mantengan de forma proactiva, evitando averías innecesarias. El bajo nivel de cumplimiento pone en riesgo todo el ciclo de vida de los activos.
Cómo rastrearlo en Maximo:
Utilice los informes de previsión y programación de PM de Maximo para supervisar las tendencias de cumplimiento por activo o sitio.
Los diferentes sectores y funciones dan prioridad a los diferentes KPI:
Maximo permite paneles basados en roles y configuraciones específicas de la industria a través de Maximo Application Suite (MAS) centros de trabajo y cuadros de mando. Aproveche estas herramientas para adaptar los KPI a lo que más le importa a su equipo.
IBM Máximo proporciona herramientas potentes para visualizar y automatizar el seguimiento de los KPI:
Y con los conocimientos impulsados por la IA y la integración de MAS con el IoT y otros APM las herramientas, el mantenimiento predictivo y la detección de anomalías se convierten en partes fundamentales de su estrategia de KPI.
Concéntrese en los KPI que afectan directamente a la seguridad, el tiempo de actividad, el coste y el rendimiento. Los KPI deben ser la fuerza que guíe la toma de decisiones y la mejora continua en toda la organización.
Comience con estas 10 principales, monitorícelas de manera constante y use las poderosas herramientas de Maximo para convertir los conocimientos en acciones. Así es como se pasa de la gestión del mantenimiento al liderazgo en materia de rendimiento de los activos.
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