Baanbrekende duurzame productie met intelligent vermogensbeheer
About
Over Cemcor
Cemcor is een van de meest vooraanstaande cement- en steengroevespecialisten in Noord-Ierland en exploiteert een divers netwerk van faciliteiten, waaronder een kalksteengroeve in Cookstown, een schaliegroeve in Dungannon en een import-/exportterminal in de haven van Belfast. Het bedrijf zet zich al lange tijd in voor innovatie en verantwoordelijkheid voor het milieu en doet regelmatig investeringen om de operationele efficiëntie te verbeteren en de impact van zijn productieprocessen op het milieu te verminderen.
Om deze missie te ondersteunen, werkte Cemcor samen met Naviam om de implementatie IBM Maximo-toepassingssuite (MAS). Deze cloudgebaseerde oplossing voor bedrijfsmiddelen stelt Cemcor in staat om zijn zware industriële apparatuur beter te monitoren, te onderhouden en te optimaliseren — en dat alles terwijl datagestuurde beslissingen over duurzaamheidsprestaties mogelijk worden gemaakt.
Problem
Behoud van de controle over de operationele en milieuprestaties
De exploitatie van een zwaar industrieterrein zoals de fabriek van Cemcor in Cookstown vereist een hoge mate van controle over zowel de operationele als de milieuprestaties. De faciliteit bevat een uitgebreid assortiment zware machines, zoals:
- Kiepwagens
- Steenbrekers
- Transportbanden en steenmolens
- Granulatoren en droogovens
Het efficiënt onderhouden van deze complexe asset base is essentieel om downtime tot een minimum te beperken, de veiligheid te waarborgen en de prestaties te optimaliseren. Voorheen ontbrak Cemcor echter aan een gecentraliseerd digitaal systeem om het beheer van bedrijfsmiddelen op verschillende locaties te coördineren, waardoor het moeilijk was om de status van apparatuur in realtime te volgen of proactief onderhoud te plannen.
Tegelijkertijd was het bedrijf op zoek naar betere instrumenten om de CO2-uitstoot te kwantificeren en te verminderen. Met de toenemende druk om de duurzaamheidsdoelstellingen te halen, moest Cemcor milieuverantwoordelijkheid opnemen in zijn dagelijkse activaactiviteiten. Dit betekende het meten van het energieverbruik, het monitoren van emissies en het maken van geïnformeerde aanpassingen op basis van nauwkeurige prestatiegegevens. Dit alles vereiste een nieuw niveau van systeemintegratie en -zichtbaarheid.
Solution
Snelle implementatie en verbeterde workflows
Om zowel de operationele als de ecologische uitdagingen aan te pakken, tekende Cemcor een driejarig partnerschap met Naviam, een van de meest ervaren IBM Maximo-implementatiepartners in het VK. Samen hebben ze de IBM Maximo Application Suite uitgerold in de fabriek in Cookstown, wat een van de snelste MAS-implementaties in het VK werd.
MAS stelde Cemcor in staat onderhoud, monitoring en emissiebeheer te consolideren op één intelligent platform. De implementatie omvatte:
- Realtime tracking van alle assetgegevens op kritieke apparatuur
- Tools voor voorspellend onderhoud om uitvaltijd te verminderen en prestaties te optimaliseren
- Dashboards voor het monitoren van koolstofemissies op apparatuur- en locatieniveau
- Schaalbare configuratie om het systeem naar behoefte uit te breiden naar andere locaties
Naviam heeft de oplossing ook aangepast aan de industriële context van Cemcor, zodat de interface en workflows overeenkwamen met de echte fabrieksactiviteiten. Dit betekende een snellere gebruikersacceptatie, soepeler wijzigingsbeheer en onmiddellijke terugkeer vanaf de eerste dag.
Result
Operationele prestaties
Dankzij realtime inzicht in bedrijfsmiddelen zijn de onderhoudsteams van Cemcor nu in staat om problemen sneller te identificeren en op te lossen. De beschikbaarheid van apparatuur is verbeterd en ongeplande uitval is aanzienlijk verminderd. De voorspellende mogelijkheden van MAS helpen ook om de levensduur van kritieke machines te verlengen, de kapitaaluitgaven te minimaliseren en het algemene operationele risico te verminderen.
Duurzaamheid en koolstofreductie
MAS biedt Cemcor diepgaande inzichten in het energieverbruik en de CO2-uitstoot van zijn machinepark. Voor het eerst beschikt het bedrijf over nauwkeurige, bruikbare gegevens als leidraad voor zijn koolstofreductiestrategie. Dit omvat het identificeren van energie-intensieve processen, het benchmarken van prestaties en het prioriteren van onderhoudsactiviteiten die naast operationele activiteiten milieuvoordelen opleveren.
Efficiëntie van de organisatie
Het nieuwe systeem heeft de communicatie tussen afdelingen gestroomlijnd en één enkele bron van waarheid gecreëerd voor activagegevens. Onderhoudsschema's, inventarisniveaus en milieurapporten zijn nu volledig op elkaar afgestemd, waardoor de administratieve inspanningen worden verminderd en ingenieurs en managers de inzichten krijgen die ze nodig hebben om snel en weloverwogen actie te ondernemen.
.avif)
